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啤酒工藝流程 啤酒釀造過程分享

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啤酒工藝流程 啤酒釀造過程分享

1、糖化:將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用温水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節温度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兑入糖化鍋後,維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以製造麥醪。麥醪温度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及温度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度後,進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

2、發酵:冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制温度。進行下面發酵時,最高温度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

3、後酵:為了使嫩啤酒後熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適於飲用。

4、過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。