1、首先我就從原料開始説起，第一步：就是怎樣選原材料。主要成分就是泥土和石頭粉碎好。再加一些粘性比較好的粘土，和一些化工原料，按比例分配好之後，再倒入球磨罐磨成槳，大約需要磨13小時左右。
2、把磨好的槳抽到槳池裏，之後按照需要，可以配比各種顏色（加色料）和一些化工原料如（腐鈉、甲基粉）完畢後。再用抽獎機抽到乾燥塔開始噴粉料了。乾燥塔是用煤碳燃燒，泥槳是靠注射泵機高壓噴出來的。
3、噴到塔爐裏之後，被七百多度的高温燃燒。一下子就變成了乾粉，這樣循環的噴就成了粉料，存放到粉倉中，需要存放3到5天的存放期。等存放期到了。就可以通過輸送帶送到下一個工序壓機壓模型了。
4、把粉料送到成型車間壓所需要的模型磚。這就需要壓機完成。但壓成型磚還需要檢測粉料的水分，一般水分在5.8–6.5之間最佳。壓機壓成型磚之後，就會進入乾燥窯，把素坯磚的水份烘乾。再通過秞線開始噴釉水。
5、給素坯磚噴釉水。釉水製作，是泥土和一些化工原料，按比例到球磨磨製成的。噴好釉水之後就開始進入下一個環節了。
6、成品燒製。
哇咔範
