1、切料，先切割成小條料，條料的橫截面是正方形，其邊長就是珠子的直徑，但須留出後續加工磨耗的餘量。珠子料通常是普通的邊料，故常將其先切割成小條料，條料的橫截面是正方形，其邊長就是珠子的直徑，但須留出後續加工磨耗的餘量。然後，再將條料切割成立方體料粒。中、高檔的邊料常較零碎，但仍需先就其形，將其切割成立方體料粒。
2、磨圓，使用專門的珠子磨圓機，使料粒在內凹半圓內滾動磨削，從粗到細，若干遍後，逐漸磨成球形。珠子都是標準的圓球形，故不使用粘棒，而是使用專門的珠子磨圓機。磨圓機的主要工具是磨圓棒，磨圓棒的頂端是一個內凹的半圓形，其內凹表面粘鍍有金剛砂；內凹半圓的直徑不同，同一直徑又鍍有不同粗細的金剛砂，由此組成不同規格的配套的磨圓棒。加工時，將磨圓棒夾在可轉動的夾頭上，將料粒置於內凹半圓內，加工者用皮氈等按住料粒，磨棒旋轉，憑手感施加壓力，使料粒在內凹半圓內滾動磨削，從粗到細，若干遍後，逐漸磨成球形。
3、打孔，在水平方向，用端頭有小凹面的頂杆，從兩端將珠子夾住，露出珠子的垂直直徑部分，從上到下，用鍍有金剛砂的打孔針從珠子的中心直徑旋轉打孔。使用專用打孔機。在水平方向，用端頭有小凹面的頂杆，從兩端將珠子夾住，露出珠子的垂直直徑部分，從上到下，用鍍有金剛砂的打孔針從珠子的中心直徑旋轉打孔。這種打孔機可以保證穿線孔準確在珠子的中心直徑位置，從而保證珠子成品在穿成串珠時，在一條直線上而不會發生歪斜。九十年代曾使用過的超聲波打孔機，雖然一次可打數十粒珠子，效率很高，但孔向常常歪斜，終被淘汰。
4、拋光，使用震機，粗拋細拋各一遍，各一天一夜，最後的清洗也用超聲波清洗機。珠子的拋光與普通小掛件一樣，使用震機，粗拋細拋各一遍，各一天一夜。最後的清洗也用超聲波清洗機。
哇咔範
