1、玻璃杯通常原材料是高硼硅玻璃,經過600多度的高温燒製而成。
2、配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
3、熔制,將配好的原料經過高温加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液.這是一個很複雜的物理、化學反應過程.玻璃的熔制在熔窯內進行.熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱.小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝.坩堝窯是間隙式生產的,現在僅有光學玻璃和顏色玻璃採用坩堝窯生產.另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔制,明火在玻璃液麪上部加熱.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多數用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯.現在,池窯都是連續生產的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米2。
4、成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品.成形必須在一定温度範圍內才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固態.成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
5、退火,玻璃在成形過成中經受了激烈的温度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力.這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性.如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆).為了清理冷爆現象,玻璃製品在成形後必須進行退火.退火就是在某一温度範圍內保温或緩慢降温一段時間以清理或減少玻璃中熱應力到允許值. 此外,某些玻璃製品為了增加其強度,可進行剛化處理.剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力,以增加其強度。
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