1、合理規劃倉庫
倉庫在地理位置上，應儘可能與生產現場相連接，減少物料的迂迴運輸。
儘可能將倉庫進出門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。
倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。
倉庫的辦公室儘可能設置在倉庫附近，縮短單據傳遞到錄單員的時間。
2、實行配料制與領料制相結合
生產性物料採用發料制，非生產性物料採用領料制，如工程試製用料、售後配件、生產線不良品換料。
A類物料採用發料制，C類物料採用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，
統一由工廠物料部直接管理、統一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發料速度。
3、引入信息化技術
手工記錄數據和標籤打印工作不僅效率低下，存在錯誤隱患，而且對公司來講是不增值的活動，並在一定程度上影響了客户關係管理。
如使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行數據採集，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率。
使管理人員實時掌握庫存貨物的進、銷、存狀況，實現信息通透的資產管理方式，無需傳統的盤點工作，減少物資的積壓，加速資金週轉便於指導生產。
哇咔範
